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玻璃鋼模具玻璃鋼模具廠家精工打造
更新時間：2025-08-20 22:10:20 ip歸屬地：天津，天氣：陰轉(zhuǎn)大雨，溫度：24-30 瀏覽次數(shù):10 公司名稱： 鉅順模具制造廠(天津市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 品牌 | 鉅順模具 |
| 產(chǎn)品分類 | 玻璃鋼模具，鋼模具，塑料模具 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 玻璃鋼，樹脂 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 根據(jù)客戶要求規(guī)格定制 |
| 加工周期 | 3-7天 |
| 生產(chǎn)能力 | 10000 |
| 模具用途 | 手糊玻璃鋼 |
| 模具用途 | 混凝土模具 |
| 包裝 | 普通 |
| 范圍 | 玻璃鋼模具玻璃鋼模具供應(yīng)范圍覆蓋天津市 和平區(qū)、河?xùn)|區(qū)、河西區(qū)、南開區(qū)、紅橋區(qū)、東麗區(qū)、西青區(qū)、津南區(qū)、北辰區(qū)、武清區(qū)、寶坻區(qū)、濱海新區(qū)等區(qū)域。 |
鉅順模具制造廠(天津市分公司)銷售: 標(biāo)志樁模具,品種全,價格低。產(chǎn)品暢銷全國多個省市自治區(qū)。產(chǎn)品各項指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定。多年來公司牢牢把握技術(shù)創(chuàng)高新，產(chǎn)品創(chuàng)品牌，這一永恒主題，以誠信為立企之本，不斷企業(yè)的品位，與各界新老顧客朋友共同促進，共謀發(fā)展，以創(chuàng)佳績。公司始終以完善服務(wù)、合理的價格服務(wù)于廣大客戶。我們將繼續(xù)致力于為客戶提供產(chǎn)品和滿意的服務(wù)，以贏得客戶對我們的信任和支持。
1、環(huán)境的條件。溫度：在制造陽模和陰模的全過程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21～28℃。濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40～60，若制造模具時相對濕度超過65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。
2、潔凈的車間。在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護管理標(biāo)準(zhǔn)，所以，在模具制造開始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
3、潔凈的壓縮空氣。純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響?？諌簷C需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
4、原輔材料的選用。選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
5、合理的制模時間。安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
模具設(shè)計好后，設(shè)計審核部門對該設(shè)計進行審核。這些審核包括："模具結(jié)構(gòu)檢測"模具動作和導(dǎo)向系統(tǒng)檢測"模具注塑系統(tǒng)檢測"模具冷卻系統(tǒng)檢測"模具頂出系統(tǒng)檢測"模具易損部位檢測。
所有相關(guān)的人員會參與新模具設(shè)計技術(shù)會議。會上，我們會提出所有的技術(shù)要點，如：模具部件鋼料的采用、模具的基本結(jié)構(gòu)、塑料材質(zhì)和它的熔融指數(shù)、客戶的特殊要求，注塑機參數(shù)以及零部件的加工步驟等等。
模具的設(shè)計經(jīng)客戶確認(rèn)后，我們開始用高質(zhì)量的檢測儀器對鋼料進行取樣檢測，以確保沒有任何裂痕或雜質(zhì)。而且鋼料硬度檢測儀可測出鋼料的硬度是否合格或一致。
·模具加工：在模具加工過程中，我們也會對鋼料進行基本的質(zhì)量控制。加工分為三步： 步，粗加工；第二步，對一些精密模具進行半精加工；第三步為高速銑精加工。我們一直注重鋼料在加工過程中的防變形控制。
