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吸附脫附催化燃燒設(shè)備有文獻(xiàn)表明,催化燃燒裝置催化焚燒時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%~11%之間;在必定的焚燒條件之下,燃/空比為6%時(shí),天然氣就能完成較好的催化焚燒作用,焚燒體系就可以得到熱效率,一起又能取得較好的排放作用。 吸附脫附催化燃燒設(shè)備 焚燒器溫度調(diào)理可以通過文本顯示器的鍵盤輸入,改動(dòng)變頻器的輸出頻率,調(diào)理恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大,焚燒溫度超越設(shè)定值,則PLc操控變頻器降低輸出頻率,減少出風(fēng)量來安穩(wěn)焚燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機(jī)出風(fēng)量頻率,設(shè)為5 Hz),而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí),PLc開端計(jì)時(shí),若在必定時(shí)刻內(nèi),降低到設(shè)定值,PLc拋棄計(jì)時(shí),持續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn);若在必定時(shí)刻內(nèi)溫度仍高于設(shè)定,PLc將持續(xù)調(diào)理,直至到達(dá)設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運(yùn)算后操控變頻器的頻率輸出;如溫度不行,則頻率上升,延時(shí)堅(jiān)持必定時(shí)刻。反之亦然。 化燃燒裝置可以說是一種較為常見的通過催化反應(yīng)(無明火)處理有機(jī)污染物的方法,具有適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單,凈化速率高,節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),催化燃燒廢氣處理,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購時(shí)選購一款比較適合自己的廢氣處理設(shè)備。


沸石轉(zhuǎn)輪加催化燃燒裝置 吸附脫附催化燃燒設(shè)計(jì)原理*、用材獨(dú)特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,可靠,節(jié)能省力,無二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換, 自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)檢測器設(shè)置于出氣口處,對出氣口的廢氣濃度進(jìn)行自動(dòng)檢測,并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器,PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令,控制進(jìn)氣口上的進(jìn)氣閥門和催化燃燒進(jìn)氣閥門的自動(dòng)開啟、閉合,通過對活性炭吸附層的實(shí)時(shí)脫附實(shí)現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行,設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。 針對催化燃燒廢氣特點(diǎn),首*行分類收集,先用設(shè)備對工藝產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理,在多功能塔內(nèi)對廢氣進(jìn)行噴淋吸收,廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進(jìn)行充分反應(yīng),對VOCs氣體進(jìn)行一定的分解處理,在末端尾氣處理器上,用有機(jī)廢氣催化劑進(jìn)行光解催化氧化反應(yīng),對化工臭氣進(jìn)行催化裂解處理,對苯類尾氣進(jìn)行冷凝回收,整個(gè)除臭裝置工藝設(shè)計(jì)合理,廢氣治理設(shè)施運(yùn)行記錄標(biāo)明,凈化效率一直保持在99%以上。對環(huán)境的污染治理有很大的幫助!



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與熱力燃燒法相比,其所需的燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300——450℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí),氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生熱量,從而使得有機(jī)氣體變成無害氣體。催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度,而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等,普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的體表面積。



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