激光切割機(jī)通過光路系統(tǒng)將激光器發(fā)出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，與激光束同軸的高壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。那么影響金屬激光切割機(jī)加工精度的因素有哪些？激光切割機(jī)1、加工材質(zhì)激光切割機(jī)加工金屬時，面對不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。因此在加工不同金屬材質(zhì)時，可事先進(jìn)行做樣，摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。2、激光光束的形狀金屬激光切割機(jī)激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬切割機(jī)切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。3、工作臺的精度金屬切割機(jī)加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機(jī)加工精度。4、輔助氣體和噴嘴金屬激光切割機(jī)加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。可以影響到金屬激光切割機(jī)加工精度的因素就是這些啦，激光切割是用隱形光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動排版節(jié)省材料、切割平滑、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，將逐步改進(jìn)或取代傳統(tǒng)的金屬切割設(shè)備。

　當(dāng)激光切割機(jī)在工作的時候，如果故障發(fā)生了，那是非常危險的。新手必須經(jīng)過專業(yè)人士的培訓(xùn)才能獨(dú)立操作。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了激光切割機(jī)工作的13個細(xì)節(jié)，下面讓小編來為大家介紹一下。1、遵守一般切割機(jī)操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光切割機(jī)的激光啟動程序啟動激光。2、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識。3、在激光束附近，按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡。4、在沒有弄清楚材料是否能被激光照射或加熱之前，不要加工材料，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。5、設(shè)備啟動時，操作人員不得擅自離崗或要求客戶繼續(xù)負(fù)責(zé)。如果確實(shí)需要離開，操作員應(yīng)停止激光切割機(jī)或切斷電源開關(guān)。6、把滅火器放在指尖；不加工時關(guān)閉激光器或快門；請勿將紙、布或其他易燃材料放在未受保護(hù)的激光束附近。7、如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，立即停止激光切割機(jī)，及時故障或向主管匯報。8、保持激光器、床及周圍清潔、有序、無油污，并按要求堆放工件、板材和廢料。9、使用氣瓶時，避免擠壓焊絲，以免發(fā)生漏電事故。氣瓶的使用和運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)符合氣瓶監(jiān)測規(guī)定。氣瓶禁止暴露在陽光下或靠近熱源。打開瓶閥時，操作者必須站在瓶口一側(cè)。10、維護(hù)期間請遵守高壓規(guī)定。每40小時運(yùn)行或每周維護(hù)，每1000小時運(yùn)行或每6個月維護(hù)應(yīng)按照規(guī)定和程序進(jìn)行。11、啟動后，激光切割機(jī)的機(jī)床應(yīng)在低速x和y方向手動啟動，檢查應(yīng)確認(rèn)是否有任何異常。12、新工件程序輸入后，應(yīng)投入試運(yùn)行，其運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)為檢查13、工作時，要注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免激光切割機(jī)碰撞出有效行程范圍或兩套而發(fā)生事故。以上就是我們在操作激光切割機(jī)時應(yīng)從注意的13個細(xì)節(jié)，大家在操作切割機(jī)時，一定要注意這13點(diǎn)細(xì)節(jié)，可以讓大家更好的使用機(jī)器。