橋梁護(hù)欄出現(xiàn)掉角問(wèn)題的原因及解決辦法
橋梁護(hù)欄表面光滑、手感細(xì)膩、色彩鮮亮、強(qiáng)度高、韌性好，抗老化測(cè)試可達(dá)50年，是一種優(yōu)質(zhì)的護(hù)欄產(chǎn)品。在-50℃至70℃下使用不褪色、不開(kāi)裂、不脆化。橋梁護(hù)欄以其為外觀，鋼管為內(nèi)襯，使典雅亮麗的外表和堅(jiān)韌的內(nèi)在品質(zhì)完美結(jié)合。
但是有時(shí)候進(jìn)行安裝橋梁護(hù)欄的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)護(hù)欄掉角問(wèn)題，由于安裝時(shí)窗框傾斜導(dǎo)致掉角，出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因是安裝時(shí)沒(méi)用線墜和靠尺檢查窗的垂直度導(dǎo)致，因?yàn)樵谶M(jìn)行橋梁護(hù)欄施工中一定要注意這樣的錯(cuò)誤出現(xiàn)；框扇的搭接量不適合導(dǎo)致掉角，我們可以通過(guò)調(diào)節(jié)下軸承支座下方外側(cè)的內(nèi)六角螺絲，斜拉桿側(cè)面的內(nèi)六角螺絲，這樣可以避免出現(xiàn)這樣的問(wèn)題；另外橋梁護(hù)欄由于玻璃墊片位移或者位置不對(duì)而使窗扇因?yàn)椴Ａе亓Πl(fā)生變形導(dǎo)致掉角，我們?cè)谶M(jìn)行此項(xiàng)工序時(shí)要根據(jù)橋梁護(hù)欄正確方法安裝及操作流程，當(dāng)出現(xiàn)變形時(shí)需要從新進(jìn)行安裝。

復(fù)合管護(hù)欄使用的不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題？
不銹鋼復(fù)合管的結(jié)構(gòu)有其特殊性， 從結(jié)構(gòu)上看， 不銹鋼復(fù)合管（內(nèi)襯） 層厚度在 1.0-3.0mm 左右， 碳鋼基層在

2.0-50mm 左右， 復(fù)層比基層長(zhǎng)出 1-3mm，不銹鋼復(fù)合管的基層和復(fù)合層是通過(guò)內(nèi)擠外壓達(dá)到緊密接觸而滿足一

定的剪切強(qiáng)度要求，在兩個(gè)接觸面的空間還可能存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。
在現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼復(fù)合管封底焊時(shí)，由于不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯層厚度?。?加上管子存在橢圓度， 用機(jī)加工去掉基層而保留

1－3mm 的內(nèi)襯層難度很大； 不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)內(nèi)襯層極易燒穿。
不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)基層與內(nèi)襯層之間的雜質(zhì)受熱會(huì)分解為水蒸氣和 CO2 氣體， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量氣體， 嚴(yán)重時(shí)

發(fā)生爆裂破壞熔池。
不銹鋼復(fù)合管焊接的特殊性對(duì)焊工的要求也更高， 由于內(nèi)襯不銹層薄， 使本來(lái)比較難焊接的不銹鋼復(fù)合管操作更難

， 容易造成燒穿， 留有微小開(kāi)放型縮口； 不銹鋼層太薄，在基層碳鋼焊接時(shí)，同樣容易造成燒穿，從而造成不銹鋼

復(fù)合管碳鋼基層的加速腐蝕。
不銹鋼復(fù)合管焊接結(jié)構(gòu)的特殊性使焊接完成的不銹鋼復(fù)合管檢驗(yàn)也存在更大的困難，常規(guī)的復(fù)合板焊接， 可以先焊

基層， 待基層檢驗(yàn)合格后焊接過(guò)渡層， 后焊接耐蝕層， 從焊接材料和工藝參數(shù)的選擇容易保證耐蝕層的性能。而

不銹鋼復(fù)合管由于內(nèi)部空間小，接觸介質(zhì)的根部焊道必須先焊接， 該層焊道不可避免的受到多次加熱，其耐蝕性受

到影響。
不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)場(chǎng)施工中不可能單獨(dú)對(duì)不銹鋼層進(jìn)行檢驗(yàn)， 而對(duì)全厚度的 X 射線檢驗(yàn)又很難判斷缺陷的具體位置。