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冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)怎么選擇? 從安裝自然環(huán)境看來(lái) 冷凍式干燥機(jī)對(duì)自然環(huán)境的適應(yīng)能力較差,自然環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低都不利機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作:自然環(huán)境溫度過(guò)高卻會(huì)造成風(fēng)冷式型冷凍式干燥機(jī)制冷劑冷疑工作壓力擴(kuò)大,使空調(diào)制冷量降低,機(jī)器設(shè)備出入口工作壓力露點(diǎn);自然環(huán)境溫度過(guò)低,尤其是小于0℃后,冷凍式干燥機(jī)凝結(jié)水排放的時(shí)候容易產(chǎn)生冰堵。 吸附式干燥機(jī)對(duì)自然環(huán)境溫度的適應(yīng)能力相對(duì)性較強(qiáng),僅僅在機(jī)器設(shè)備型號(hào)選擇時(shí)需充分考慮自然環(huán)境溫度下空氣壓縮機(jī)出入口溫度高致使的壓縮空氣工作壓力露點(diǎn)偏高的影響因素。
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吸附式干燥機(jī) 工作原理 吸附式干燥機(jī)是通過(guò)"壓力變化"(變壓吸附原理)來(lái)達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比,其干燥后的一部分空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓,這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥,然后讓它流過(guò)未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔),干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份,將其帶出干燥器來(lái)達(dá)到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作,無(wú)需熱源,連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。
吸附式干燥機(jī)與冷凍式干燥機(jī)的區(qū)別 1、工作原理的區(qū)別: 冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,將來(lái)自上游的飽和壓縮空氣通過(guò)與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點(diǎn)溫度,凝析出大量的液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外,從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理,將來(lái)自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過(guò)與干燥劑的接觸,將絕大部分的水份吸附在干燥劑里,干燥空氣進(jìn)入下游工作,從而達(dá)到深度干燥的目的。 2、氣量損耗的不同: 因?yàn)槔涓蓹C(jī)是通過(guò)變溫來(lái)達(dá)到除水的目的,水份又是通過(guò)自動(dòng)排水器排出機(jī)外,所以沒(méi)有氣量的損耗。而吸干機(jī)則因?yàn)楦稍飫┰谖柡秃笮枰偕?,因些需要?-15%左右的再生氣損耗。 3、除水效果上的不同: 冷干機(jī)因?yàn)槭艿狡湓淼闹萍s,如果溫度太低的話會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,所以其的露點(diǎn)溫度通常在2~10℃。吸干機(jī)則因?yàn)闊o(wú)須通過(guò)溫度變化,而干燥劑(氧化鋁)則又可以進(jìn)行深度干燥,所以通常其出口的露點(diǎn)溫度可以達(dá)到-20℃以下,也就是說(shuō)可以達(dá)到深度干燥。 總的來(lái)說(shuō),吸干機(jī)的干燥效果在不同的行業(yè)有不同的作用,但是,怎樣選用冷干機(jī)與干燥機(jī)還要更具各廠家的具體需要。
吸附式干燥機(jī)操作方法 一、開(kāi)車前準(zhǔn)備 1、檢查電源電壓是否正常; 2、檢查制冷系統(tǒng):觀察冷媒高、低壓表、兩表在一定壓力下達(dá)到平衡,一般在0.5mpa~1mpa之間; 3、檢查空氣管路是否正常,空氣進(jìn)口壓力不得超過(guò)1MPa,進(jìn)氣溫度不超過(guò)規(guī)定值; 4、檢查冷卻水是否正常,水壓在0.15~0.4Mpa之間,溫度≤32℃。 二、開(kāi)車 1、接通電源; 2、打開(kāi)冷卻水; 3、按下綠色按鈕START,運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈RUN亮,壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)行; 4、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常響聲、冷媒高、低壓表指示是否正常; 5、如一切正常,開(kāi)啟壓縮空氣進(jìn)出口閥送氣,并關(guān)閉旁路閥; 6、觀察5~10min,此時(shí),冷媒低壓在0.3~0.6Mpa之間,冷媒高壓在1.2~1.9Mpa之間; 7、打開(kāi)自動(dòng)排水器上的銅球閥,讓冷凝水流入自動(dòng)排水器。 三、停車 1、關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉氣源,按下紅色STOP鍵,關(guān)閉冷干機(jī),并切斷電源; 2、打開(kāi)排污閥將殘余冷凝水排出機(jī)外。
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