在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過(guò)0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱(chēng)10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。               

槽鋼分為普通槽鋼和輕鋼槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40＃。供應(yīng)商和買(mǎi)方提供的熱軋改性槽鋼為6.5-30＃。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)，車(chē)輛制造，其他工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定板柜。槽鋼也經(jīng)常與工字鋼一起使用。
  為了能定量確定爐渣的性質(zhì)，用堿度值的大小表示爐渣的酸堿性質(zhì)，爐渣堿度越大。通常，當(dāng)爐渣的尺〈1時(shí)稱(chēng)為酸性渣，尺〉鍍鋅槽鋼時(shí)稱(chēng)堿性渣。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的爐渣都是堿性渣，只有堿性渣才能去除磷、硫，而酸性渣則不能。
某鋼廠中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號(hào)角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組，年產(chǎn)量65萬(wàn)噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺(tái)400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對(duì)后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會(huì)使槽鋼對(duì)接時(shí)存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強(qiáng)度指標(biāo)，從而造成較大的隱患。

304不銹鋼槽鋼生銹氧化的重要原因
  1、產(chǎn)品成份配比原因:一些廠家為了削減出產(chǎn)成本,然后削減一些比方鉻、鎳等重要元素的份額含量,而增大其它比方碳元素等的含量,這種未嚴(yán)厲依照產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品特征來(lái)進(jìn)行成份配比的出產(chǎn)現(xiàn)象,不只令產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣,比方,304不銹鋼槽鋼鉻元素的含量缺乏時(shí),不只影響產(chǎn)品的耐腐蝕性和成型性,用于化工、設(shè)備、出產(chǎn)職業(yè)時(shí)便存在潛在的產(chǎn)品質(zhì)量隱患;一起,也影響產(chǎn)品的外觀及抗氧化功能。
  2、出產(chǎn)工藝原因:這是導(dǎo)致產(chǎn)鋼制品發(fā)作氧化的原因之一,從出產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性來(lái)講,在產(chǎn)品外表構(gòu)成一層薄的氧化膜是防止發(fā)作發(fā)作氧化的根底工藝,也是鋼制品差異于其它304不銹鋼槽鋼鋼鐵制品的主要特點(diǎn)之一,但是由出產(chǎn)工藝缺乏或疏忽而導(dǎo)致體現(xiàn)氧化膜不完整、不接連時(shí),空氣中的氧便直接與產(chǎn)品中的一些元素發(fā)作了氧化還原反響,然后導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)體現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
  3、人為原因:這也是一些消費(fèi)者在運(yùn)用不銹鋼產(chǎn)品時(shí)***常遇到的產(chǎn)品氧化原因之一,一些消費(fèi)者在產(chǎn)品運(yùn)用及保養(yǎng)中操作不妥,特別一些用于食物化工設(shè)備職業(yè)的不銹鋼管產(chǎn)品出現(xiàn)人為氧化原因的機(jī)率偏高,關(guān)于人為發(fā)作的鋼制品氧化現(xiàn)象,要具有正確的產(chǎn)品運(yùn)用知識(shí)以及定時(shí)對(duì)其進(jìn)行合理有效的保護(hù)和保養(yǎng),然后降低人為運(yùn)用不妥而造成的氧化現(xiàn)象。