無(wú)縫化鋼管與大口徑無(wú)縫鋼管的區(qū)別可以從幾個(gè)方面來(lái)看首先焊管一般來(lái)說(shuō)都是定尺的，而且一般都是6米，九米或12米。無(wú)縫鋼管定尺的非常少，因?yàn)槎ǔ叱鰪S加價(jià)非常多。第二可以從管頭的橫截面看，如果有銹的話擦干凈，仔細(xì)看的話會(huì)發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)。第三如果酸洗一下，那就明顯了。料涂層涂敷后對(duì)鋼管里里的預(yù)處理質(zhì)量間接影響到涂層附滅力的高下。關(guān)于大口徑涂塑鋼管的外表預(yù)處理量量應(yīng)達(dá)到GB/T8923尺度中劃定的Sa2?級(jí)要供?？筛鶕?jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯、聚乙烯、環(huán)氧樹脂等各種不同性能的塑料涂層，附著力好，抗腐蝕性強(qiáng)，可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它化學(xué)腐蝕，、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強(qiáng)，管道表面光滑，不粘附任何物質(zhì)，能降低輸送時(shí)的阻力，提高流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。涂層中無(wú)溶劑，無(wú)可滲出物質(zhì)，因而不會(huì)污染所輸送的介質(zhì)，從而保證流體的純潔度和衛(wèi)生性，在-40℃到＋80℃范圍可冷熱循環(huán)交替使用，不老化、不龜裂，因而可以在寒冷地帶等苛刻的環(huán)境下使用。錨紋淡度達(dá)到50μm―75μm。外表預(yù)處理功的鋼管應(yīng)在6h內(nèi)進(jìn)行涂塑，超功6h后應(yīng)從新進(jìn)行處理。大口徑無(wú)縫鋼管彈性變形大，施工中操作不當(dāng)易使大口徑鋼管產(chǎn)生較大豎向變形以至失穩(wěn)，嚴(yán)重影響使用功能.

　　首先我們可以，看一看管道各方面規(guī)格。比如說(shuō)無(wú)縫鋼管，表面并沒(méi)有任何缺陷，而劣質(zhì)無(wú)縫鋼管，就無(wú)法達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)檫@樣鋼管，在生產(chǎn)過(guò)程中，軋制工藝參數(shù)，并不是那么正確，模具表面也不是足夠光滑。這樣制作來(lái)鋼管，抗扭強(qiáng)度就會(huì)比較弱，只要這樣管道，經(jīng)過(guò)一些復(fù)雜加工，那么就會(huì)現(xiàn)一些壞形變。但是無(wú)縫鋼管不同，這種管道制作，需要經(jīng)過(guò)很多次軋制。這使得管道，自身性能，變得更加穩(wěn)定。有了足夠抗扭強(qiáng)度之后，可以讓無(wú)縫鋼管，承受更加復(fù)雜加工。根據(jù)韓聯(lián)社5月14日新，韓國(guó)產(chǎn)業(yè)通商資源部14日在韓國(guó)召開韓國(guó)官民鋼鐵協(xié)議會(huì)。鋼鐵協(xié)議會(huì)議上雙方就東北亞地區(qū)鋼鐵市場(chǎng)現(xiàn)狀、東南亞鋼鐵市場(chǎng)展望及戰(zhàn)略、促進(jìn)中FTA等問(wèn)題深入討論。雙方都認(rèn)為，由于汽車、造船等主要鋼鐵需求產(chǎn)業(yè)不振，東北亞地區(qū)面臨鋼鐵過(guò)剩問(wèn)題逐漸深化。比如說(shuō)管道，容易生銹問(wèn)題。普通鋼管，之所以很容易生銹，那完全是因?yàn)椋艿雷陨砜寡趸幚?，并不是那么足夠。只能夠通過(guò)，平時(shí)維護(hù)工作，來(lái)減緩管道生銹時(shí)間。但這種方法，所收到效益很小，并不能夠根本性，解決管道生銹問(wèn)題。

大口徑無(wú)縫鋼管的鍛造就屬于大型鍛件的鑄造。大口徑無(wú)縫鋼管與焊管的區(qū)別主要是成型工藝不同。普通鋼管，比如自來(lái)水水管，一般是通過(guò)將平板材經(jīng)折彎后焊接起來(lái)的，你可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無(wú)縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過(guò)環(huán)形狹縫積壓出來(lái)后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型，這樣就沒(méi)有焊縫。在性能上，尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高，所以經(jīng)常被用于高壓設(shè)備上使用。如液壓設(shè)備的管路連接等。而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過(guò)的人一般都有過(guò)自來(lái)水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷，爆的地方一般都是焊縫處。焊管不是無(wú)縫鋼管。無(wú)縫化鋼管的生產(chǎn)工藝鋼管的無(wú)縫化主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的，張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)（張力減徑機(jī)共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外，大口徑無(wú)縫鋼管通過(guò)多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度（尤其是管體圓度和壁厚精度）優(yōu)于同類無(wú)縫管。