聲測(cè)管是樁基深度檢測(cè)重要的一種通道產(chǎn)品,其作用主要有兩種：一種是作為通道另外一種是作為樁底壓漿的管道。聲測(cè)管作用1、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地聲測(cè)管是專(zhuān)門(mén)作為樁基深度檢測(cè)的通道,并作結(jié)構(gòu)受力計(jì)算考慮,聲測(cè)管就是一個(gè)細(xì)小的管材，但是這根細(xì)小的管材符合聲音接收的標(biāo)準(zhǔn)敏感度，只要有細(xì)小的聲音它都能測(cè)量出來(lái)并且將數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的反映在電腦或者聲音接收器上面。在灌注樁澆筑砼施工時(shí)預(yù)留一 個(gè)能夠讓超聲波探頭可以正常放到樁底的一個(gè)通道，并不作為結(jié)構(gòu)受力計(jì)算的考慮。聲測(cè)管規(guī)格一般情況下對(duì)聲測(cè)管規(guī)格的劃分，主要以聲測(cè)管外徑和聲測(cè)管管厚作為主要的劃分依據(jù)，其實(shí)常見(jiàn)的聲測(cè)管外徑規(guī)格有 50mm、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地53mm、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地57mm；聲測(cè)管壁厚有 1.0mm1.2mm1.5mm、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地1.8mm、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地2.0mm 等，今天就為大家介紹一下關(guān)于聲測(cè)管規(guī)格的相關(guān)的介紹。其實(shí)上面列舉的是現(xiàn)在市場(chǎng)常見(jiàn)的規(guī)格，但是真正的聲測(cè)管在圖紙上，特別是專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院 出具的圖紙上都是用專(zhuān)用符號(hào)＆ldquo；＆Phi；＆rdquo；表示，這個(gè)符號(hào)讀作 fai(大寫(xiě)＆Phi；，小寫(xiě)＆phi；)，是工程學(xué)中表示圓柱直徑的常用符號(hào)，比如＆phi；50 表示就是 50 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單位的直徑。如果是不熟悉的人員， 在次見(jiàn)到這個(gè)＆ldquo；＆phi；＆rdquo； 符號(hào)時(shí)，并不能很清楚的理解這個(gè)符號(hào)的具體含義，而且這個(gè)符號(hào)不單單只用在聲測(cè)管規(guī)格的表述中，建筑工程圖紙中所有管材的 直徑都是有這個(gè)符號(hào)表示(用小寫(xiě)符號(hào)來(lái)表示)， 而且在別的很多行業(yè)這個(gè)符號(hào)也有其相應(yīng)的特定表示，但是讀音都是基本相同的。聲測(cè)管安裝方法1. 聲測(cè)管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一定要符合施工要求。2. 聲測(cè)管在運(yùn)輸、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地搬運(yùn)、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地安裝過(guò)程中避免造成聲測(cè)管扭曲變形狀況出現(xiàn)。

橋梁樁基聲測(cè)管的施工工藝如下：（一）鉆孔灌注樁根據(jù)地質(zhì)情況，本工程鉆孔樁采用CZ30型沖擊鉆管錐分次成孔法鉆進(jìn)成孔，施工方法如下：1．測(cè)量定位采用全站儀坐標(biāo)法對(duì)鉆孔樁樁位放樣，埋好護(hù)筒后在護(hù)筒四周標(biāo)記。2．鉆孔前準(zhǔn)備（1）平整場(chǎng)地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm，水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。（2）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用6～10mm鋼板卷制，護(hù)筒直徑較鉆孔直徑大20～25cm，長(zhǎng)度視地質(zhì)條件不同而異，一般采用開(kāi)挖埋設(shè)法，開(kāi)挖直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大80～100cm，吊裝就位后，對(duì)中檢查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿四周對(duì)稱(chēng)分層填壓夯實(shí)，護(hù)筒的埋深旱地不少于1m，護(hù)筒頂面應(yīng)高于島面0.2～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近護(hù)筒底應(yīng)進(jìn)入河床底不少于0.5m。（3）粘土選備：鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土，以滿足造漿需要，粘土以造漿能力強(qiáng)，粘度大為好。（4）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對(duì)鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆關(guān)系重大，就位時(shí)應(yīng)保證管錐中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，并將鉆機(jī)支墊牢固。3．鉆進(jìn)（1）泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能，不需要在孔外先制備泥漿，可直接往孔內(nèi)加粘土，通過(guò)管錐的沖壓作用，自身造漿。施工中，每工班至少測(cè)定兩次泥漿性能。（2）開(kāi)孔為保證鉆孔能順利進(jìn)行，須對(duì)護(hù)筒底孔壁進(jìn)行處理，開(kāi)孔時(shí)，不要急于進(jìn)尺，在護(hù)筒底1m范圍內(nèi)，多填粘土，用直徑50cm實(shí)心鉆頭反復(fù)沖擠以加固護(hù)筒底孔壁，護(hù)筒底孔壁加固好后，即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。（3）小管錐鉆進(jìn)護(hù)筒底孔壁加固處理完成后，即用小管錐（錐徑0.46m）鉆進(jìn)，管錐邊鉆進(jìn)邊出碴，鉆進(jìn)時(shí)可一次鉆至孔底，也可分段成孔。（4）擴(kuò)孔：當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后，用與鉆孔直徑相匹配的管錐，逐級(jí)更換管錐，進(jìn)行擴(kuò)孔，直至TRANBBS設(shè)計(jì)孔徑，擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。（5）沖程選定孔壁穩(wěn)定、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近鉆進(jìn)正常時(shí)，一般選用0.6～1.0m，易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選用0.35～0.6m。（6）保持水頭高度

為保證砼外觀質(zhì)量，外模采用定型鋼模板，內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模，鋼模支立由龍門(mén)吊配合人工進(jìn)行。模板加固采用設(shè)上、內(nèi)蒙古錫林郭勒下體外拉模鋼筋，側(cè)面為方木作支撐。5．砼澆筑砼采用預(yù)制廠設(shè)置的JS500型強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合，聲測(cè)管機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸龍門(mén)吊起吊入模，澆筑時(shí)先澆底板砼，搗固密實(shí)，整平收光后迅速安裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，再澆筑腹板及頂板，聲測(cè)管腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)，斜向分段，水平分層進(jìn)行。采用插入式振搗棒振搗，頂板人工收面拉毛。 6．預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)板梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉采用兩臺(tái)YCK-2000型千斤頂和2臺(tái)Y聲測(cè)管BZ2×2/50型電動(dòng)油泵，張拉前，對(duì)錨具有表面清洗干凈，并對(duì)千斤頂、內(nèi)蒙古錫林郭勒油泵、內(nèi)蒙古錫林郭勒油表進(jìn)行配套標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力張拉按兩端左右對(duì)稱(chēng)張拉聲測(cè)管，采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控。張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓，標(biāo)以記號(hào)，測(cè)延伸量要保持一致，保證施工張拉時(shí)平穩(wěn)均勻，且在張拉過(guò)程中，分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù)，作好施工記錄，其張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力（10％бk）→103％бk（錨固）7．聲測(cè)管孔道壓漿在張拉后盡快進(jìn)行壓漿，水泥選用普硅525＃，為保證必要的性能，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑，水灰比控制在0.35～0.4之間，保證水泥漿強(qiáng)度不低于50Mpa，壓漿利用水泥砂漿封錨頭，將進(jìn)漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊，從一端將灰漿壓入，待另一端流出濃漿后，將出漿口閥門(mén)關(guān)閉，壓力升至0.6～0.7Mpa后持壓3分鐘，關(guān)閉進(jìn)漿口閥門(mén),卸壓。