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水智慧流體設(shè)備(錫林郭勒市分公司)主要銷(xiāo)售 旁流水處理器等,我公司憑借優(yōu)良的管理、開(kāi)發(fā)優(yōu)勢(shì),借助超前的開(kāi)發(fā)理念、先進(jìn)的發(fā)展思想以及成功的運(yùn)作模式,公司的規(guī)模也不斷地發(fā)展壯大.公司不斷進(jìn)取,加快加強(qiáng)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)運(yùn)作,進(jìn)一步完善開(kāi)發(fā)機(jī)制,強(qiáng)勢(shì)打造公司的品牌效應(yīng)。

公司采用現(xiàn)代化的管理理念,堅(jiān)持以質(zhì)量求生存,以誠(chéng)信求發(fā)展,逐步登上全球化的競(jìng)爭(zhēng)平臺(tái)。我們還要堅(jiān)持“服務(wù)客戶,造福員工,協(xié)同發(fā)展,奉獻(xiàn)社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念,不斷豐富“科技為先,品質(zhì)為本,追求卓越,誠(chéng)信未來(lái)”的企業(yè)文化內(nèi)涵,積j i參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),靠誠(chéng)信廣交朋友,靠服務(wù)增進(jìn)感情,真誠(chéng)為客戶創(chuàng)造價(jià)值,為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品和全心全意的服務(wù)。

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自清洗過(guò)濾器旁流水處理器客戶好評(píng)



產(chǎn)品概述:
反滲透技術(shù)是當(dāng)今較先進(jìn)和節(jié)能有效的膜分離技術(shù)。其原理是在高于溶液滲透壓的作用下,依據(jù)其他物質(zhì)不能透過(guò)半透膜的特性,將這些物質(zhì)和水分離開(kāi)來(lái)。由于反滲透膜的膜孔徑非常?。▋H為10A左右),因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類(lèi)、膠體、生物、有機(jī)物等(去除率高達(dá)97-98%)。
 
反滲透凈水機(jī)組包括預(yù)處理部分(石英砂過(guò)濾器、顆粒活性碳過(guò)濾器、軟水器、精密過(guò)濾器等)、加壓泵以及反滲透系統(tǒng)??梢杂行Ы档退须x子濃度,同時(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離,從而取得凈制的水。
 
廣泛應(yīng)用:
電子、醫(yī)藥、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領(lǐng)域。

技術(shù)特點(diǎn):
1、反滲透是在室溫條件下,采用無(wú)相變的物理方法將含鹽水進(jìn)行脫鹽、除鹽。目前,超薄復(fù)合膜元件的脫鹽率可達(dá)到99.5%以上。
2、采用進(jìn)口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低廉; 
3、采用全自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作; 
4、采用進(jìn)口格蘭富增壓泵,率低噪音,穩(wěn)定可靠; 
5、在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)控制,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)變化,保障水質(zhì); 
6、全自動(dòng)電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便;
7、切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的定制化設(shè)計(jì),滿足需求。
8、自動(dòng)化程度高,運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備維護(hù)成本低。
9、水的處理僅依靠水的壓力作為推動(dòng)力,其能耗在許多處理工藝中 。
10、不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理,無(wú)化學(xué)廢液排放,無(wú)環(huán)境污染。
11、反滲透可以連續(xù)運(yùn)行制水,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,操作方便,產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定。
12、設(shè)備占地面積及操作空間小。

 




自清洗過(guò)濾器是在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備,其簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)以及良好的性能使污水達(dá)到 的過(guò)濾效果。主要組件有:電機(jī)、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等。 自清洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn),具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能,且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài),自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求。

自清洗過(guò)濾器,運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾,自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流,清洗過(guò)濾周期可以調(diào)節(jié),自清洗過(guò)濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s,清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的0.08-0.6%;過(guò)濾精度可達(dá)10-3000米;工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa;單臺(tái)流量:4-4160m/h??闪⑹?、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。

        



產(chǎn)品概述

    板式換熱機(jī)組是集成了換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、儀表、傳感器、電氣控制及閥門(mén)管路于一體的機(jī)電化設(shè)備,裝置經(jīng)過(guò)科學(xué)計(jì)算和優(yōu)化設(shè)計(jì),具有硬件配置精良,結(jié)構(gòu)布局合理,控制系統(tǒng)先進(jìn),操作管理方便,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn),能為不同需求的用戶提供一體化的換熱綜合解決方案。

工作原理

    蒸汽或高溫在溫控閥控制下,按供熱系統(tǒng)所需流量送入換熱器,換熱器以間接換熱方式將熱用戶的采暖(空調(diào))回水加熱,被加熱水首先流經(jīng)不銹鋼芯的除污器,再經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入換熱器被加熱后供用戶使用,周而復(fù)始。一次熱媒在換熱器換熱后又回至一次供熱管網(wǎng)。系統(tǒng)的水量損失由補(bǔ)水泵按設(shè)定的壓力自動(dòng)補(bǔ)充,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、正常運(yùn)行。

操作說(shuō)明

   1、板式換熱機(jī)組自動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)??梢愿鶕?jù)時(shí)間、日期、不同時(shí)段實(shí)現(xiàn)定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)控制。

   2、備用循環(huán)泵及換熱器自動(dòng)定時(shí)切換。循環(huán)泵定時(shí)切換、循環(huán)泵故障自動(dòng)跨越,主板式換熱器與備用板式換熱器定時(shí)切換, 限度延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命。

   3、工頻與變頻自動(dòng)切換。系統(tǒng)采集溫度及壓力號(hào),控制循環(huán)泵、補(bǔ)水泵的變頻??蓪?shí)現(xiàn)多臺(tái)循環(huán)泵及多臺(tái)補(bǔ)水泵之間變頻切換,變頻與工頻的自動(dòng)切換。

   4、板式換熱器組簡(jiǎn)潔直觀、人性化的人機(jī)界面,操作使用方便。通過(guò)配備觸摸屏,該系統(tǒng)將具有良好的人機(jī)界面,可顯示完整的系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),設(shè)備現(xiàn)狀及各種熱力參數(shù),運(yùn)行參數(shù)集中數(shù)顯,可就地控制,也可與中央控制室聯(lián)網(wǎng),方便用戶遠(yuǎn)程監(jiān)控。

   5、板式換熱機(jī)組強(qiáng)大的遠(yuǎn)程通訊功能。即可有線也可無(wú)線上聯(lián)上位機(jī)。既可實(shí)現(xiàn)局域網(wǎng)控制,也可實(shí)現(xiàn)無(wú)線監(jiān)控,故障發(fā)生時(shí)會(huì)即時(shí)發(fā)送無(wú)線報(bào)警號(hào)到管理員上,以便在 時(shí)間對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢修。

安裝使用條件

1、機(jī)組的搬運(yùn)應(yīng)按照制造廠提供的安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,應(yīng)避免將機(jī)組上的設(shè)備作為應(yīng)力支點(diǎn)。

2、安裝過(guò)程中,應(yīng)注意易損表的保護(hù),必要時(shí)可將易損儀表拆卸后保管,調(diào)試時(shí)再安裝。

3、安裝前應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)尺寸,無(wú)誤后方可安裝。

4、機(jī)組應(yīng)有接地保護(hù)裝置,接地電阻應(yīng)小于或等于4Ω,并應(yīng)符合GB5174和GB/T2887的要求。




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