施工方法 玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20,40目的石英砂，以5,7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50,70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SIS Sa2.5規(guī)格，噴砂后的灰塵表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。在8小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。 焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡。 陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷：通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項： 1、兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。? 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水，醇等物發(fā)生反應，配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質。? 5、可以常溫自干，待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中，必須保證煙道內通風良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴禁煙火” 8、涂刷底涂等時須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時應確保。 10、進入施工現(xiàn)場必須戴帽，高空作業(yè)必須使用帶。 11、噴砂時必須穿防護服。 質量檢測及修補驗收 等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設計要求進行質量檢測，檢測 分為目測、厚度檢測、檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。 1：目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。:2 2：厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設計厚度要求進行檢測，每 平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。 3：電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行 檢測，當發(fā)現(xiàn)存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。 4、固化劑及促進劑的配比 固化劑，促進劑的加入量根據(jù)環(huán)境溫度的高低進行調整，當環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量;當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)

朝陽市防腐玻璃鱗片膠泥介紹  玻璃鱗片膠泥較溶劑型涂料而言，交聯(lián)密度低，不利于阻隔腐蝕劑的進入，可將納米粒子分散在水性涂料中，涂料防腐屏障作用和熱性，也可將聚(PANI)與樹脂形成復合防腐涂料，憑借其高相對分子和在界面處形成絕緣保護層阻擋腐蝕反應的發(fā)生，涂層的防腐性。泰奇公司是一家從事生產(chǎn)和銷售玻璃鱗片膠泥施工的公司， 生產(chǎn)防腐玻璃鱗片膠泥防腐涂料防腐漆的種類；基玻璃鱗片膠泥涂料、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂料、高溫玻璃鱗片膠泥涂料、中溫玻璃鱗片膠泥涂料、環(huán)氧煤瀝青防腐漆、環(huán)氧富鋅底漆、有機硅耐高溫防腐面漆等各種防腐材料，我公司施工隊同時承攬脫硫塔防腐施工、污水池防腐施工、高溫煙道冷卻塔防腐施工、吸收塔防腐施工等各種重防腐施工工程。

 

1、環(huán)境條件：
  （1）在大風天禁止涂裝作業(yè)。

  （2）在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。

  （3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。

  2、冬季施工措施：

  （1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。

  （2）采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。

  （3）濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。

  3、注意事項：

  （1）施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。

  （2）施工現(xiàn)場應有防雨、露水和灰塵的設施。

  （3）嚴防水和雜物等到掉進涂料內，以免影響涂層的質量。

  （4）施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。

  （5）應對施工人員進行教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身。

  （6）涂層在未完全干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。

  （7）每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質量。

  （8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。

  4、防護：

  （1）涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內，嚴禁明火。

  （2）涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。

  （3）施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。

  （4）由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。

  （5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡。

  （6）操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。
 

 

 

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