豫北鈣業(yè)氫氧化鈣使用禁忌： 1.忌與氮肥同時(shí)用。生石灰與氮肥同時(shí)用易使水中氨含量增高引起魚類氨中毒。同理，池水中氨氮含量高于1.2毫克/升時(shí)，也不宜放用生石灰。 2.不能磷肥混用。施磷肥后若與生石灰混用，易使有效磷構(gòu)成鈣鹽沉淀而損失。普通施生石灰后至少隔10天后方可施磷肥。 3.不能與漂 、強(qiáng)氯精等鹵素類藥物混用。由于漂 等為酸性藥物，生石灰為堿性藥物，若混用則酸堿中和，直接降低消毒成效，這一點(diǎn)很多養(yǎng)戶易忽視。 4.忌與 同時(shí)用。由于生石灰遇水生成氫氧化鈣，而在弱堿性條件下， 會(huì)發(fā)作化學(xué)反應(yīng)生成敵敵畏，其毒性會(huì)加強(qiáng)10倍，且殘留期大大延長。 5.不能和硫酸銅同等時(shí)用。水體中鈣離子的增加會(huì)導(dǎo)致銅離子的減少，大大降低硫酸銅的成效。同理，生石灰不能和鈣、鎂、重金屬鹽混用。

氫氧化鈣對(duì)其他污染物也有較好的去除作用，在堿性條件下，當(dāng)pH值在10左右時(shí)，水中的磷酸鹽含量，除磷果，出水可以達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)中關(guān)于磷酸鹽質(zhì)量濃度小于1.0mg/L的規(guī)定。 含氟廢水主要來自于有色金屬、稀有金屬冶煉、玻璃陶瓷制造、化肥農(nóng)藥、不銹鋼酸洗及硅類零件清洗等生產(chǎn)過程，但不同行業(yè)的含氟廢水的氟含量有較大區(qū)別。 對(duì)除含氟以外共存大量其他污染物的混合型廢水，多數(shù)都進(jìn)行處理而不回收氟。對(duì)于該類廢水，普遍認(rèn)為須作水處理，才能使殘氟濃度小于10mg/L。而加入石灰是降低高濃度氟離子的方法，氧化鈣處理后的殘氟濃度通常為15～40mg/L。當(dāng)水中含大量多價(jià)金屬離子時(shí)，會(huì)產(chǎn)生與多價(jià)金屬離子添加法相同的果，通過氫氧化鈣處理可將高濃度含氟廢水處理到氟濃度小于10mg/L。另外，當(dāng)水中含有氯化鈣、硫酸鈣等鹽類時(shí)，由于同離子應(yīng)降低了氟化鈣的溶解度，通過氫氧化鈣處理也可將氟濃度降至10mg/L以下，甚至降至氟化鈣的理論溶解度以下。進(jìn)行PH中和，預(yù)調(diào)酸性污水管網(wǎng)，以延長管網(wǎng)的使用壽命。按照中華人民共和標(biāo)準(zhǔn)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，污水PH值規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)為6.0到9.0之間。由于些化工企業(yè)、制造業(yè)、工礦企業(yè)將超標(biāo)廢水排入城市排水管道，其含有強(qiáng)酸性腐蝕成分，致使管道被腐蝕出現(xiàn)破裂，直接導(dǎo)致地下水管道壽命縮短5到10年。而氫氧化鈣水溶液具有強(qiáng)堿性，可以對(duì)酸性廢水進(jìn)行中和后再排出，保護(hù)管道，避免酸性污水的腐蝕。

我國是生產(chǎn)和利用石灰較早的 之一，我們的祖先很早就開始煅燒石灰和使用石灰，其歷史可以追溯至距今五千年前。據(jù)考古資料考證，在中國黃河流域多處龍山期文化遺址中，已見到了用氫氧化鈣抹面的光潔堅(jiān)實(shí)的墻壁和地面(約公元前2800-2300年)。據(jù)用C14測定，龍山期遺址中所用的石灰已是人工煅燒制成的。古代石灰既是加固地基的常用材料，不僅是砌筑磚石的粘結(jié)材料，也是墻壁與地面的粉飾材料。保留至今的不少古代華麗壁畫和夯實(shí)地基遺址都使用了古老的膠凝材料—石灰。秦長城的建造也是一個(gè)例證近代工業(yè)的發(fā)展，石灰作為土木建筑工程的主要材料之外，在許多新興的工業(yè)部門又開辟了多種用途。如冶金、玻璃、制堿制糖、造紙、制革、電石及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化工、碳化磚、碳化板以及土壤改良、水處理、氣體凈化等方面都使用了大量石灰。因此多種類型的石灰窯爐在各地相繼建成，相鄰各國的石灰產(chǎn)量也有較快的增長。