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球墨鑄鐵管配件安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn),檢查球墨鑄鐵管連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗(yàn),檢查球墨鑄鐵管系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗(yàn)和基于防火考慮而進(jìn)行的滲漏試驗(yàn)等。除真空球墨鑄鐵管系統(tǒng)和有防火要求的球墨鑄鐵管系統(tǒng)外,多數(shù)球墨鑄鐵管只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。球墨鑄鐵管廠家的球墨鑄鐵管系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),一般采用水壓試驗(yàn),給水球墨鑄鐵管如因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因,怎樣區(qū)別無縫鋼管材質(zhì)不能采用水壓試驗(yàn)時(shí),可采用氣壓試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定1)壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa是,也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì),但應(yīng)采取有效的措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。2)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可同時(shí)采用下列方法代替:A,所有焊縫(包括附著件上的焊縫),用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn);B,對(duì)接焊縫用射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),給水球墨鑄鐵管應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。
現(xiàn)我廠 dn300球墨鑄鐵管產(chǎn)品覆蓋全國(guó)二十六個(gè)省、市、區(qū),與全國(guó)多家大型、特大型企業(yè)建立了長(zhǎng)期的友好合作伙伴關(guān)系。 鑫福興管業(yè)(淮安市盱眙縣分公司)建立和健全了質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格過程控制,完善了售后服務(wù)。用戶滿意是公司人的追求。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,誠(chéng)信廣交天下友。
顯而易見,球墨鑄鐵管已經(jīng)成為當(dāng)下不可獲取的材料之一,像城市供水、天然氣運(yùn)送這些工程,都離不開球墨鑄鐵管,在實(shí)際運(yùn)用中,為了提高球墨鑄鐵管的防腐性,會(huì)進(jìn)行一系列的措施,下面可以隨球墨鑄鐵管廠家來簡(jiǎn)單了解下! 一方面,會(huì)對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行鍍鋅,這樣可以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命,不僅能夠在損傷處,對(duì)維護(hù)層進(jìn)行主動(dòng)修補(bǔ),以堅(jiān)持維護(hù)層的完好,并且鋅離子經(jīng)過密封毛孔,遷移到損傷處添補(bǔ)創(chuàng)傷,可以轉(zhuǎn)成為安穩(wěn)的不行溶解的噴化物。 當(dāng)然,除了對(duì)球墨鑄鐵管鍍鋅以外,對(duì)其的防腐處理方式還有很多,像進(jìn)行瀝青漆涂層、環(huán)氧煤瀝青涂層等等,效果都是可以的,不同場(chǎng)合下的球墨鑄鐵管,防腐處理方式也是不一樣的,像上面提到的瀝青漆涂層,主要是針對(duì)用來運(yùn)送燃?xì)獾墓艿赖摹? 我們大家都知道,輸送水方面,球墨鑄鐵管的作用是不容忽視的,像用于南水北調(diào)工程運(yùn)用中的球墨鑄鐵管,作用何其之大!那么在輸送水的過程中,會(huì)有一些不可避免的出現(xiàn)漏水的情況,下面小編帶大家作下簡(jiǎn)單了解,一起來學(xué)習(xí)下吧! 首先要對(duì)球墨鑄鐵管在球化后的貼水中鎂的含量,進(jìn)行嚴(yán)格的控制,鎂的含量要適中,不可過多或者過少。另外,在輸水的過程中,要盡量減少氧化物的夾渣物質(zhì),如果在對(duì)球墨鑄鐵管的管件進(jìn)行澆筑后,有存在渣塊的情況,一方面要加快涂覆工作,同時(shí)也要注意涂覆盡量均勻。 另外,在進(jìn)行球墨鑄鐵管的生產(chǎn)時(shí),要對(duì)稀土的用量進(jìn)行嚴(yán)格的控制,這樣可以對(duì)稀土中的夾渣物質(zhì)進(jìn)行有效地控制。同時(shí)還要注意管模粉用量的正確添加,也可以對(duì)澆筑鐵水中的不熔金屬合金,大范圍的減少。 球墨鑄鐵管配件
球墨鑄鐵管配件退火處理簡(jiǎn)介:球墨鑄鐵管采用兩階段退火處理。即在高溫石墨化退火之后,爐冷至共析溫度再保溫,以共析滲碳體。球墨鑄鐵管的具體退火溫度及保溫時(shí)間是由不同的化學(xué)成分和鑄態(tài)組織等所決定的一對(duì)于不同生產(chǎn)條件的管子,其退火工藝的制定是需要由試驗(yàn)來確定的。 球墨鑄鐵管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。球墨鑄鐵管一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度***好是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點(diǎn),但是***不能含有過多氧氣、水汽。 爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的,只有一個(gè)排氣口是通的(用來點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,看是否跑氣;其中***容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)原料管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律。 軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.隨著化工工業(yè)在中國(guó)的發(fā)展,球墨鑄鐵管的應(yīng)用越來越廣泛,國(guó)內(nèi)球墨鑄鐵管每年以10%的速度增長(zhǎng)著,在石油,尿素等行業(yè)也有很大的發(fā)展前途。球墨鑄鐵管在性能上的突出表現(xiàn)是屈服強(qiáng)度高和耐應(yīng)力腐蝕,具有良好的焊接性,焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。
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