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正鑫環(huán)保設(shè)備(漳州市詔安縣分公司)是一家擁有超過15年 細沙回收機相關(guān)經(jīng)驗,高素質(zhì)專業(yè)人才的 細沙回收機廠家,以苛刻的質(zhì)量標準和產(chǎn)品創(chuàng)新能力為特色。作為您可靠的合作伙伴,我們提供周到的服務(wù),包括開發(fā),設(shè)計,制造,生產(chǎn),訂制等。我們會以j i大熱情解決廣大客戶復雜的問題。我們可以根據(jù)客戶特定圖紙,生產(chǎn)出各式各樣的 細沙回收機。請您信任我們在 細沙回收機領(lǐng)域的專業(yè),并相信我們的服務(wù)品質(zhì)。從設(shè)計到交貨,正鑫環(huán)保設(shè)備(漳州市詔安縣分公司)的專業(yè)團隊將致力于為客戶提供高價值 細沙回收機產(chǎn)品。



洗砂機能處理0-30mm以內(nèi)的物料,可把物料上的泥土、灰粉,分洗成清潔的物料。洗砂機主要用于砂類產(chǎn)品的去除雜質(zhì)(如粉塵)的機器,因較多使用水洗的方法,故成為洗砂機。由于設(shè)備在進行運轉(zhuǎn)時候會有強烈的振動,因此前期的安裝是否穩(wěn)固結(jié)實對于設(shè)備的使用年限和使用果有非常大的影響,因此在購買到洗砂機之后定要嚴格按照要求來進行安裝,接下來跟著輪斗式洗砂機廠家美卓重工小編起來看看洗砂機的安裝方法和要求吧!一、洗砂機安裝要求1、使用單位應(yīng)按照現(xiàn)場具體情況,設(shè)計洗砂機基礎(chǔ)施工圖,將洗砂機穩(wěn)固的安裝在結(jié)實的混凝土基礎(chǔ)上。2、螺旋洗砂機安裝時必須按安裝圖的要求保證傾斜角度。3、洗砂機的電動機安裝在導軌上,以便調(diào)整皮帶的松緊度,皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應(yīng)保證平行。4、按上述要求調(diào)整好后,將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)動幾轉(zhuǎn),以檢查有無卡住、碰撞現(xiàn)象。二、洗砂機安裝方法當設(shè)備到達現(xiàn)場后,用戶按發(fā)貨清單清點驗收,立即檢查各零部件是否齊,有無損壞。確定機器完整無損后,方可進行安裝。1、安裝時先要建座用的地基來承受這臺設(shè)備,地基是由混泥土鑄造,建設(shè)的好壞直接影響到該設(shè)備的日常作業(yè),在地基建好后就是要進行安裝測量定要注意機體要與地面進行水平垂直才是有的安裝,擺正后進行地腳的螺旋固定。2、先將洗砂機的洗料槽安放在預先澆灌的混凝土基礎(chǔ)上,按槽鋼架上面找水平,要求四點誤差2mm之內(nèi)。安裝振動篩,四個支承梁裝彈簧上支承座時,間距要基本相等,支座上下面要平行,橡膠彈簧與地平面要垂直,旋緊卡箍螺栓,接電機線。3、將真空高壓泵安放在地基上,底座找平后與地面墊實。泵前裝閥門、進水管與洗料槽,出水管要找正對齊并焊接牢固不得漏水,地腳二次灌漿干固后緊固螺栓。電機要先接電源線試旋轉(zhuǎn)方向,要與真空高壓泵方向相符,然后再與法蘭對接,找正后再緊固電機地腳螺栓。泵不可空負荷運轉(zhuǎn)。4、將高壓分離器安裝在細沙回收機的回料箱上的槽鋼支座上將回流彎管與出水口對接好,彎管下插入回料箱內(nèi)并與上蓋板焊牢,細沙回收裝高壓分離器前出料箱,裝螺栓并緊固。裝76mm入料橡膠管,下與泵出水口管連接并用鐵絲箍緊。5、洗砂機在安裝之后還要進行各部位的檢查,主要的還是螺栓的固定情況和主機倉門的緊固這方面定要注意,設(shè)備的安裝完成下步就要配置電源線和安裝控制開關(guān),這個電工個人就能完成。要對軸承的間隙進行仔細檢查,當軸承的間隙過小時,由于油脂在間隙內(nèi)剪力摩擦損失過大,會引起軸承發(fā)熱;同時,間隙過小時,油量會減小,來不及帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,會進步造成軸承的溫升。安裝檢查完成后后就是要進行試車,試車時要進行空負荷試車在運行正常后才可以投入生產(chǎn)。三、洗砂機安裝注意事項1、由于洗沙機扭據(jù)大,故建議將機器安裝在螺旋基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)上安有預埋焊件以便安裝時焊接,基礎(chǔ)高層度和面積按土質(zhì)條件單計算,建議基礎(chǔ)重量大致為洗沙機重量的3倍,機器安裝尺寸參閱基礎(chǔ)圖。2、安裝的過程中,請注意主機體和水平垂直的協(xié)調(diào)性,避免有傾斜,否則會給生產(chǎn)帶來不便。3、洗沙機安裝到位后,應(yīng)檢查減速機大小齒輪是否移位,水箱與大輪斗間隙是否致,調(diào)整好后將機器固定焊在基礎(chǔ)上。4、安裝后需要檢查螺栓是否有松動,主機倉門是否緊固。四、洗砂機安裝后的調(diào)試1、洗砂機空負荷運轉(zhuǎn)調(diào)試:a、電機啟動后,洗砂機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無不正常的振動。b、軸承溫升不超過35℃。c、洗砂機空運轉(zhuǎn)時間2-4小時,檢查各處連接有無松動,并調(diào)整之。2、洗砂機負荷運轉(zhuǎn)調(diào)試:a、洗砂機在空負荷試運轉(zhuǎn)良好的基礎(chǔ)上,方能進行負荷運轉(zhuǎn)試驗。b、洗砂機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無不正常的振動。c、軸承溫升不超過40℃。d、各密封處不得有粉塵進入。e、測定電動機的實際功率,不得有不正常的波動。f、負荷運轉(zhuǎn)試驗需連續(xù)5-6小時,當運轉(zhuǎn)確認為正常無誤后,才能正式投產(chǎn)使用。




洗沙設(shè)備適用于砂石廠,建筑工地,水電站大壩,玻璃制造業(yè),油井開發(fā)等用砂單位。大型砂石洗砂機新穎的密封結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)溢流堰板,可確保水洗沙機的、耐用。當砂石含粉塵過多時,會影響砂石設(shè)備產(chǎn)量。洗砂機是我公司經(jīng)過長期的客戶實踐、反饋、生產(chǎn)的洗砂機器,洗砂機傳動部分與水、砂分離,故障率大大低于其它水洗砂機械。輪式洗砂機新穎的密封結(jié)構(gòu),可靠的傳動裝置,確保了清洗脫水的效果,葉輪洗砂機具有結(jié)構(gòu)合理、處理量大、功率耗小等特點,是砂石行業(yè)理想洗砂設(shè)備。輪斗洗砂機設(shè)備工作原理:洗沙機工作時,電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動,砂石有給料槽進入洗槽中,在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;同時加水,形成強大水流,及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從制沙用洗砂機溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走,砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。輪斗式洗砂機用途和適用范圍:該新型洗砂機專為砂石、石英砂等用砂單位做洗選、分級、脫水而優(yōu)化設(shè)計。風化巖洗沙設(shè)備在無負荷情況下正常運轉(zhuǎn)后,方可進入洗砂機生產(chǎn)。螺旋洗砂機具有處理量大、洗凈率高等優(yōu)點。LSX系列螺旋洗砂機有單旋和雙旋兩種,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、水電等行業(yè)的洗選作業(yè)。洗沙設(shè)備廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè),它具有洗凈度高,結(jié)構(gòu)合理,處理量大,功耗小,洗砂過程中砂子流失少,尤其是洗砂機傳動部分均與水、砂隔離,故其故障率大大低于目前常用洗砂機,是國內(nèi)洗砂行業(yè)升級換代的選擇。




制砂機特點:1、處理量大,產(chǎn)量高-50-500t/h,與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。2、易損件消耗低-的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計,與耐磨件的摩擦少,比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低40%,直接降低了設(shè)備的使用成本。3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異-產(chǎn)品呈立方體,粒型好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào)整的特別適合人工制砂和石料整形,實踐證明比其它傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。4、液壓裝置,易于維護-液壓開蓋裝置,使破碎內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機時間,省時省力。5、稀油潤滑,自動保養(yǎng)-采用原裝進口的稀油潤滑站,雙油泵互補保證供油;無油流、無油壓時自動停機;水冷降溫,冬季電機加熱啟動。6、裝簡便,易于操作-設(shè)備重量輕、裝方式多樣,可移動式裝;裝、和保養(yǎng)簡單,操作使用方便;一旦明確具體的用途,VSI制砂機只需進行細微調(diào)整,便可限度地發(fā)揮其卓越的性能。7、一機多用,運用靈活-獨有的進料破碎結(jié)構(gòu),擁有多種破碎腔型,可很方便的實現(xiàn)石打石和石打鐵的轉(zhuǎn)換,從而解決了一機多用的難題。如果需要改變VSI制砂機的應(yīng)用,無需做大的調(diào)整,既可適應(yīng)用戶的不同需求:制砂、整型、磨蝕物料等。8、保證-國外工藝先進的鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車工藝的外觀噴砂除夕處理和噴漆工藝應(yīng)用,極大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用國際品牌(軸承采用高精度等級的滾動軸承),確保系統(tǒng)低故障率。9、注重環(huán)保-設(shè)備工作噪音小、無污染。獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng),大大降低了外排風量,降低粉塵,利于環(huán)保。此外VSI破碎機預留并適合裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。
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