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電工鋼_硅鋼片聯(lián)系廠家



抑制劑的作用是阻止初次再結晶晶粒長大和促進二次再結晶的發(fā)展,從而獲得高的(110)[001]取向。抑制劑本身對磁性有害,所以在完成抑制作用后,須經高溫凈化退火。采用第二相抑制劑時,板坯加熱溫度須提高到使原來粗大第二相質點固溶,熱軋或常化時再以細小質點析出,以便增強抑制作用。冷軋成品厚度為0.28、0.30或0.35mm,工藝要點見表3。冷軋取向薄電工鋼是將0.30或0.35mm厚的取向硅鋼帶,再經酸洗、冷軋和退火制成硅鋼片退火




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武鋼硅鋼電工鋼 WDZ-12. 70WK340 70WK380 DWK2-75 75WK400 80WK420 85WK450 WCF-100 100W800 冷軋板產品用途、技術指標、性能及規(guī)格 冷軋板具有好的性能,即通過冷軋,可以得到厚度更薄、更高的冷軋帶鋼和鋼板,平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進行涂鍍加工、品種多,用途廣,同時具有沖壓性能高和不時效、屈服的特點,所以冷軋板具廣泛的用途,主要應用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業(yè),同時還是生產有機涂層鋼板好的選材。




電工鋼自粘接涂層 Z自粘接涂層為有機成分,具有很高的層間電阻。但有異于前述六種涂層,它在鋼卷交貨時并不是完全狀態(tài),需要用戶使用的工藝加工才能達到設計效果。產品特點:其固定方式和常見的鉚接、焊接、螺栓方式不同,剛度、強度更高,振動和噪音小。交貨狀態(tài):涂層還沒有發(fā)生完全固化,具有進一步粘接、固化的活性,涂層硬度、耐蝕性尚沒有達到 。使用方式:用戶使用時,先將鋼板沖制成芯片,然后加壓固定成型,在保壓條件下入爐加熱固化,芯片彼此粘接在一起,形成整體。用戶固化的工藝:溫度為160~230℃,模具壓緊的壓力為0.3~3Mpa,時間保持1~3h。固化后,涂層處于終穩(wěn)定的狀態(tài),涂層硬度、強度、粘接力達到 。涂層時效時間:該鋼卷倉儲有效期為半年。涂層缺點:該涂層不能承受正常的應力退火溫度。適用于該涂層的工作溫度通常不超過190℃。(該涂層能耐受150℃的長期工作溫度)
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