我們的生產(chǎn)線_鋼筋籠盤絲機廠家直銷供貨穩(wěn)定視頻將帶您走進產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個制作環(huán)節(jié)和工藝細節(jié)。


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大中型工程機械仍然是全球施工機械的主流,年銷售量達700億美元左右,但工程機械向著小型化和大型化兩端延伸的趨勢很明顯。隨著各國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的進一步發(fā)展,其大規(guī)模基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程日漸減少,而修繕保護及城市小型工程項目卻在增多,為了節(jié)省較高的人力費用,提高工作效率,各種小型、微型工程機械相繼問世。 鋼筋套絲生產(chǎn)線工程類別、材料、規(guī)模的發(fā)展及施工環(huán)境的不同,對工程機械提出了個性化與多功能的要求,而現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)與柔性制造技術(shù)的發(fā)展又為產(chǎn)品個性化與多功能的實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。個性化產(chǎn)品是為適應(yīng)于某一種特定工況而出現(xiàn)的,一機多用是工程機械發(fā)展的另一個方向,這無疑會提高設(shè)備的利用率工程機械的作業(yè)原理包括對土石方的切割、破碎、回填,對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實等。這些作業(yè)的理論原先是以仿生學(xué)與力學(xué)為基礎(chǔ)的,而近現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展為工程機械作業(yè)原理奠定了基礎(chǔ)。 液壓傳動普及 液壓傳動在上世紀(jì)60年始應(yīng)用到工程機械上,并逐步得到了和普及。液壓傳動大大簡化了傳動與操縱系統(tǒng)的設(shè)計,液壓傳動平穩(wěn)操縱方便省力、容易實現(xiàn)無級調(diào)速和自動控制,從總體上提高了工程機械的生產(chǎn)效率與壓實質(zhì)量。




建貿(mào)機械設(shè)備(鎮(zhèn)江市分公司)夯實的 鋼筋鋸床技術(shù)服務(wù)團隊為您提供及時的售前培訓(xùn),售中咨詢,售后服務(wù),確保您的項目成功。全程質(zhì)量監(jiān)控, 鋼筋鋸床產(chǎn)品有保障, 嚴(yán)格按照技術(shù)研發(fā)中心的技術(shù)要求為您提供優(yōu)良的 鋼筋鋸床產(chǎn)品。



建貿(mào)機械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹:1、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)建貿(mào)機械消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋套筒連接技術(shù)實際情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切套絲流水線設(shè)備,用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。3、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床;5、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主氣管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,方便后期維護。6、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個加工過程不需要人工干預(yù),降低工人的勞動強度,提高設(shè)備的自動化程度。7、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機。該套絲機加、緊套絲機頭前進與后退自動完成。大大降低工人的勞動強度,提高設(shè)備的自動化程度。8、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。




套絲生產(chǎn)線縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。 本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,河南建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高,大大降低勞動強度。 2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線集棒材的剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線,由原料備料架、輸送軌道、液壓剪、定尺軌道和成品收集機構(gòu)五部分組成;采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,具有噪音低、使用壽命長、鋼筋切頭均勻、設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;設(shè)備應(yīng)用于鋼筋加工配送、大型橋梁工程等領(lǐng)域。



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