2013年7月中旬,參加精密無縫管中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)旬報(bào)統(tǒng)計(jì)的147家重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)(按集團(tuán)口徑為82家重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)),共生產(chǎn)粗鋼1718.45萬(wàn)噸、生鐵1675.54萬(wàn)噸、鋼材1695.86萬(wàn)噸、焦炭360.06萬(wàn)噸。日產(chǎn)量及比上一旬增減情況分別為:粗鋼171.84萬(wàn)噸、增產(chǎn)2.37萬(wàn)噸增幅1.40%,生鐵167.55萬(wàn)噸、增產(chǎn)2.59萬(wàn)噸增幅1.57%,鋼材169.59萬(wàn)噸、增產(chǎn)6.09萬(wàn)噸增幅3.72%,焦炭36.01萬(wàn)噸、增產(chǎn)0.04萬(wàn)噸增幅0.11%。精密無縫管
據(jù)此估算,本旬全國(guó)共生產(chǎn)粗鋼2130.32萬(wàn)噸、生鐵1934.54萬(wàn)噸、鋼材3014.62萬(wàn)噸、焦炭1380.55萬(wàn)噸。日均產(chǎn)量分別為精密無縫管粗鋼213.03萬(wàn)噸、生鐵193.45萬(wàn)噸、鋼材301.46萬(wàn)噸、焦炭138.05萬(wàn)噸;本月全國(guó)累計(jì)日產(chǎn)分別為粗鋼208.69萬(wàn)噸、生鐵191.85萬(wàn)噸、鋼材298.21萬(wàn)噸、焦炭138.08萬(wàn)噸。截止本旬,本年全國(guó)累計(jì)生產(chǎn)粗鋼43160.93萬(wàn)噸、生鐵39590.87萬(wàn)噸、鋼材57660.58萬(wàn)噸、焦炭26420.05萬(wàn)噸;累計(jì)平均日產(chǎn)粗鋼214.73萬(wàn)噸、生鐵196.97萬(wàn)噸、鋼材286.87萬(wàn)噸、焦炭131.44萬(wàn)噸。精密無縫管
天祥鋼管(鎮(zhèn)江市分公司)是一家 熱鍍鋅方管生產(chǎn)廠家、經(jīng)營(yíng) 熱鍍鋅方管業(yè)務(wù)多年,為各行各業(yè)用戶提供專心的、優(yōu)良的 熱鍍鋅方管銷售服務(wù);為我們公司的客戶量身定做 熱鍍鋅方管采購(gòu)的“零庫(kù)存”采購(gòu)解決方案;確??蛻裟軌蛟谳^短時(shí)間內(nèi)簡(jiǎn)單、輕松地購(gòu)買到所需的 熱鍍鋅方管。精良的設(shè)備及工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)能保證 熱鍍鋅方管產(chǎn)品質(zhì)量。
天祥鋼管(鎮(zhèn)江市分公司)以嚴(yán)謹(jǐn)周密的售前、售中、售后服務(wù)體系為廣大用戶保駕護(hù)航。
產(chǎn)品名稱 | 現(xiàn)貨材質(zhì) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 現(xiàn)貨規(guī)格 | 產(chǎn)品應(yīng)用 |
高壓化肥管 | 10 20 16Mn | GB6479-2000 | ∮8-1240*1-200 | 適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設(shè)備及管道 |
輸送流體管 | 10#、20# ASTM A106A,B,C、A53A,B 16Mn<Q345A.B.C.D.E> | GB/T8163-2008 ASTM A106 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 適用于輸送流體的一般無縫鋼管 |
一般結(jié)構(gòu)管 | 10#、20#、45#、27SiMn ASTM A53A,B 16Mn<Q345A,B,C,D,E> | GB/T8162-2008 GB/T17396-2009 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 適用于一般結(jié)構(gòu),工程支架、機(jī)械加工等 |
石油套管 | J55、K55、N80、L80 C90、C95、P110 | API SPEC 5CT ISO11960 | ∮60.23-508.00 *4.24-16.13 | 油管用于油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁 |
非金屬夾雜是金屬基體內(nèi)的條狀氧化物、硫化物、以及脆性和塑性硅酸鹽,是鋼質(zhì)不純凈含夾雜較多的緣故。當(dāng)鋼錠偏析嚴(yán)重時(shí),偏析部分的非金屬夾雜也更嚴(yán)重。
非金屬夾雜影響鋼的焊接性能,使可焊性降低。當(dāng)鋼帶邊緣部分存在非金屬夾雜時(shí),焊縫部位會(huì)出現(xiàn)裂縫和裂紋,壓扁后在裂口處可見淺黃色夾雜物。
提高鋼的純凈度,盡量減少夾雜,就能提高其焊接性能
孔型是由一對(duì)(或更多)軋輥車出的槽組成。鋼帶(軋件)通過孔型變形為一定的形狀,通過一系列連續(xù)的孔型變形,成型為管筒狀。對(duì)于這一個(gè)系列的孔型形狀和尺寸的選擇、計(jì)算和確定,并終繪制成軋輥圖的整個(gè)過程叫做孔型設(shè)計(jì)。對(duì)焊管軋輥孔型設(shè)計(jì)的基本要求是:
(1) 以少的道次(即短的變形區(qū)長(zhǎng)度)完成整個(gè)成型變形過程;
(2) 成型時(shí)產(chǎn)生的邊緣延伸盡可能小,不致產(chǎn)生鼓包和褶皺;
(3) 邊緣得到充分的變形,管筒對(duì)縫處沒有尖嘴形;
(4) 鋼帶在孔型中成型穩(wěn)定;
(5) 變形均勻,軋輥磨損小且均勻;
(6) 能量消耗??;
(7) 能保證焊管尺寸規(guī)格和表面質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
(8) 軋輥加工方便,制造容易,孔型設(shè)計(jì)能與加加工相結(jié)合;
(9) 孔型設(shè)計(jì)具有規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化特點(diǎn),能適合同種類型機(jī)組的同種規(guī)格產(chǎn)品;
(10) 能利用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)(CAD)。