免費(fèi)咨詢(xún)精密管廠家,采購(gòu)精密管廠家認(rèn)準(zhǔn)新策鋼管(自貢市分公司)sdsz1911,HxTJ5rhDZ廠家直銷(xiāo),型號(hào)齊全,量大從優(yōu),今日產(chǎn)品資訊聯(lián)系人:姜先生-【18464439969】,地址:[開(kāi)發(fā)區(qū)大東物資公司3區(qū)28號(hào)]。公司主營(yíng)：自貢油缸管、自貢304不銹鋼管廠、自貢16mn無(wú)縫鋼管、自貢油缸管、自貢活塞桿廠家、自貢高頻活塞桿廠。生產(chǎn)基地位于【自貢】，供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽(yáng)市、攀枝花市、瀘州市、樂(lè)山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽(yáng)市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽(yáng)市、廣元市、眉山市 自流井區(qū)、貢井區(qū)、大安區(qū)、沿灘區(qū)、榮縣、富順縣等區(qū)域。 四川省,自貢市 自貢市“因鹽設(shè)市”，“自、貢”兩個(gè)字是由“自流井”和“貢井”兩個(gè)鹽井名字合稱(chēng)而來(lái)；是中國(guó)重要的恐龍化石產(chǎn)地，被稱(chēng)為“恐龍之鄉(xiāng)”，以擁有世界三大恐龍博物館之一的自貢恐龍博物館而聞名于海內(nèi)外；食鹽為百味之祖，植根于巴蜀文化，結(jié)胎于川菜系列，伴隨著鹽業(yè)經(jīng)濟(jì)的繁榮與發(fā)展而形成的自貢鹽幫菜，成為有別于成渝兩地“上河幫”、“下河幫”菜系的川南“小河幫”代表，是全國(guó)首批老工業(yè)城市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范區(qū)、新型工業(yè)化節(jié)能環(huán)保裝備制造示范基地，曾獲評(píng)“中國(guó)鹽幫菜之鄉(xiāng)”；有四川輕化工大學(xué)、四川衛(wèi)生康復(fù)職業(yè)學(xué)院和自貢職業(yè)技術(shù)學(xué)院三所高校。截至2023年4月，自貢有自貢恐龍博物館、仙市古鎮(zhèn)等A級(jí)旅游景區(qū)18個(gè)（其中，4A級(jí)景區(qū)7個(gè)）。 本公司生產(chǎn)自貢缸筒、自貢油缸管、自貢活塞桿、自貢不銹鋼絎磨管、自貢油缸管，自貢調(diào)質(zhì)活塞桿、自貢高頻活塞桿。目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為：內(nèi)徑直徑20mm—800mm，壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H5—H10.內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號(hào)是20#—45#、自貢16Mn, 27SiMn及部分低合金鋼.標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88。絎磨生產(chǎn)主要設(shè)備：350噸全液壓預(yù)應(yīng)力冷拔機(jī)和150噸各1臺(tái),拔機(jī)大行程12米，大拔制力為350噸。并有立式珩磨機(jī)2臺(tái)，臥式珩磨機(jī)2臺(tái)。航模管主要用于加工孔徑為40～1400毫米或更大的各種圓柱孔，如自貢缸筒、自貢閥孔、自貢連桿孔和箱體孔等，孔深與孔徑之比可達(dá)10。自貢油缸管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，。 我司主營(yíng)自貢絎磨管,自貢液壓油缸管,自貢不銹鋼管304,自貢精密管,自貢活塞桿,自貢鏜管。是一家集開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售為一體的生產(chǎn)企業(yè)，擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。公司擁有的配套設(shè)備，流暢的制作流程，集約化的管理方法，使公司得以穩(wěn)健而迅速發(fā)展。我司樣式繁多，做工，外觀。公司一貫秉承：物廉價(jià)美，客戶(hù)的原則，務(wù)求服務(wù)好每一位客戶(hù)的滿意。 主要市場(chǎng): 主營(yíng)產(chǎn)品或服務(wù): 公司主要經(jīng)營(yíng)自貢絎磨管,自貢液壓油缸管,自貢不銹鋼管304,精密管,活塞桿,鏜管, 珩磨管其實(shí)就是（自貢珩磨管、自貢絎磨管、自貢航磨管、自貢衍磨管、自貢研磨管、自貢油缸管、自貢油缸鋼管）其實(shí)各地區(qū)叫法名稱(chēng)不一樣，自貢珩磨管一般采用珩磨機(jī)，機(jī)床主軸與珩磨頭一般是浮動(dòng)聯(lián)接；但為了提高糾正工件幾何形狀的能力，也可以用剛性聯(lián)接。自貢航模管主要用于加工孔徑為5～500毫米或更大的各種圓柱孔，如缸筒、自貢閥孔、自貢連桿孔和箱體孔等，孔深與孔徑之比可達(dá)10。自貢油缸管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉。