移動破碎站給料系統(tǒng)的功能是向各段破碎機和篩分機送入原料。減緩給料過程對破碎機的工作裝置造成的沖擊，可以達到均勻給料、改善破碎機的工作條件等作用。根據(jù)不同的破碎篩分工藝流程，給料方式也有所區(qū)別。初級破碎機給料口前，一般都設(shè)有獨立的給料機，目的是將礦石原料按破碎機的處理速度送入破碎腔內(nèi)。產(chǎn)量很大時，可用重型板式給料機，這種給料機給料粒度也較大；也可用重型裝載機直至列車車廂直接導(dǎo)入進料倉內(nèi)。原礦粒度較小時，可用帶式給料機。通常生產(chǎn)中使用為廣泛的是振動給料機和往復(fù)式給料機。在中細碎破碎機和篩分機錢，為保證給料的均勻性，也需配置合適的給料裝置，實際生產(chǎn)中，這一功能都有帶式輸送機完成。
破碎系統(tǒng)：

 移動洗沙機設(shè)備除銹妙招二：高壓水除銹，采用高壓水噴刷設(shè)備，這招洗沙機除銹方式的特點是無粉塵污染，沒有傷害，而且大大提高了效率，但是回歸后的鋼板銹鐵銹地帶，涂料的油漆涂料，濕除銹性能有很大的影響涂料。
移動洗沙機設(shè)備潤滑小妙招
  洗沙機的油箱的容積小，所裝的潤滑油的量也少，工作時油溫較高，這就要求潤滑油有較好的熱穩(wěn)定性和抗氧化性。又由于洗沙機的工作環(huán)境比較惡劣，煤塵、巖塵、水分較多，潤滑油難免受到這些雜質(zhì)的污染，所以要求潤滑油要有較好的防銹、抗腐蝕、抗乳化性能；
  要求潤滑劑對密封件的適應(yīng)性要好，以免密封件受到損壞，因此來說，潤滑是很關(guān)鍵的，而潤滑油的質(zhì)量是很重要的，有些用戶還會存在誤區(qū)，以為只要經(jīng)常潤滑，潤滑油的質(zhì)量無所謂，能省一點是一點，或者是有些用戶根本就不懂得怎樣分辨好油和壞油，所以如果使用到質(zhì)量不好的潤滑油，對于洗沙機的正常運行也是有很大影響的。
  如果是露天礦的移動洗沙機設(shè)備，我們要注意冬夏溫度變化很大，有的地區(qū)晝夜溫差也大，因此要求我們選擇的潤滑油粘度隨溫度的變化要小，既要避免在溫度高時，油品粘度變得太低，以致不能形成潤滑膜，起不到應(yīng)起的潤滑作用，又要避免在溫度低時粘度太高，以致起動、運轉(zhuǎn)困難。還有一種情況是有些洗沙機在高溫時容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故、所以要求使用抗燃性好的潤滑劑（抗燃液），不能使用可燃的礦物油。